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汙水提升泵常見故障原因及排除方法(一)
發布時間:2022-06-09 10:33:34

一、汙水提升泵產品概述

汙水提升泵一般采用獨特的單片或雙片葉輪結構,結合國內廢水泵的特點而研製成功的新一代提升泵類產品,大大提高了汙物通過能力,能有效的通過泵口徑5倍纖維物質與直徑為泵口徑約百分之五十的顆粒。具有節能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控製等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方麵,具有明顯效果。     



  

該泵采用獨特葉輪結構和新型機械密封,能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統葉輪相比,該泵葉輪采流道或雙流道形式,它類似於一截麵大小相同的彎管,具有非常好的過流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、葉輪經動靜試驗,使廢水提升泵在運行中無振動。     

          二、汙水提升泵產品特點

1采用獨特的單片或雙葉片葉輪結構,大大提高了汙物通過能力,能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質與直徑為泵口徑約50 固體顆粒。

2機械密封采用新型硬質耐腐的鈦化鎢材料,可使泵連續運行8000小時以上。

3該泵密封油室內設置有高精度抗幹擾漏水檢測傳感器,定子繞組內預埋了熱敏元件,對水泵電機自動保護。

4整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節能效果顯著,檢修方便,無需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價。             

5可根據用戶需要配備全自動控製櫃,對泵的漏水、漏電過載及超溫等進行自動保護,提高了產品的可靠性。

6浮球開關可以根據所需液位變化,自動控製泵的起動與停止,不需專人看管,使用方便。

7QWWQ)係列可根據 需要配備雙導軌自動耦合安裝係統,它給安裝、維修帶來更大方便,人可不必為此而進入汙水坑。

8能夠在全揚程內使用,而保證電機不會過載。

9有兩種不同的安裝方式,固定式自動耦合安裝係統、移動式自由安裝係統。  



三、汙水提升泵常見故障的出現原因及排除方法 

1泥漿泵故障:泵不吸水    

原因:

A灌注引水不夠;

B泵內空氣無法排出;

C吸水管漏氣;

D前襯板與葉輪間隙大。

解決方法:

A繼承灌注引水;

B檢查管路是否漏氣;

C調節葉輪與前襯板間隙。   

2泥漿泵故障:泵上水慢    

原因:

A前襯板與葉輪間隙大;

B出水管道不能封住空氣;

C排空滿。   

解決方法:

A調節間隙;

B調節出水管道;

C安裝抽真空裝置。   

3泥漿泵故障:出水壓力小、流量小    

原因:

A泵內有空氣;

B葉輪與前襯板間隙大;

C離合器閉合不緊;

D葉輪或襯板磨損。   

解決方法:

A排空泵內氣體;

B調節間隙;

C調節離合器摩擦片間隙;

D更換葉輪或襯板。   

4、泥漿泵故障:水泵振動    

原因:

A泵軸與柴油機(或電機)不同心;

B葉輪不平衡;

C軸承損壞。   

解決方法:

A調節同心度;

B葉輪作平衡測試;

C更換軸承。   

5、泥漿泵故障:葉輪軸頸磨損快    

原因:

A、高壓水泵揚程低;

B、盤根錯位;

C、泵軸與後蓋不同心。    

解決方法:

A、更換高於泥漿泵揚程的高壓泵;

B、更換盤根;

C、調節同心度。   




6、泥漿泵故障:泵磨損快    

原因:

A、施工環境(顆粒大)差;

B、輸送間隔遠;

C、進水管路長。    

解決方法:

A、更換沙場;

B、添加加力機組;

C、縮短進水管長度減小汽蝕。

7、泥漿泵故障:流量不足或不出水    

原因:

A、葉輪旋轉錯誤;

B、閥門是否打開和完好;

C、管道葉輪被堵;

D、轉速過低;

E、揚程過高;

F、抽送介質密度較大;

G、介質粘度較高;

H、密封圈損壞(口環處)。   

解決方法:

A、調整葉輪旋轉方向;

B、檢査、維修、排除;

C、清理雜物;

D、檢查電器設備及電路;

E、改泵或降低揚程;

F、用水衝稀降低濃度;  

G、降低粘度;

H、更換。

8、泥漿泵故障:運行不穩定

原因:

A、葉輪不平衡;  

B、軸承損壞。  

解決方法:

A、送製造廠調換或校正;

B、更換。

9、泥漿泵故障:泵不能啟動   

原因:

A、缺相;

B、葉輪卡住;

C、繞組、接頭或電纜斷路;

D、定子繞組燒壞;

E、電器控製發生故障。  

解決方法:

A、檢査線路進行修複;

B、排除雜物;

C、用歐姆表檢査修複;

D、修理、更換繞組;

E、修理或調換。




10、泥漿泵故障:電流過大    

原因:

A、工作電壓低;

B、管道、葉輪被堵;

C、抽送液體的高度或粘度較高;

D、使用揚程過低。   

解決方法:

A、調整工作電壓;

B、淸理管道、葉輪堵物;

C、改變密度或粘度;

D、減少流量.提高揚程。

11、泥漿泵故障:絕緣電組低   

原因:

A、屯纜線電源接線端滲漏;

B、電纜線破損;

C、機械密封磨損產生泄漏;

D、各o形密封圈失效;

E、一機殼被介質腐蝕漏水。  

解決方法:

A、擰緊壓緊嫘母;

B、更換;

C、修補。